RCO蓄热式催化燃烧设备
产品简介
      RCO催化燃烧废气处理设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2， 从而达到废气处理的效果。催化燃烧由于有催化剂的作用起燃温度低，节省废气燃烧成本，安全性更高，是一种较为理想的通过触媒催化反应（无明火）处理有机污染物的方法。催化燃烧废气处理装置具有适用范围广，结构简单，净化效率高，节能、无二次污染等优点，已在国内外得到了广泛应用。

工作原理
      一、催化燃烧吸附浓缩是采用蜂窝状活性炭作为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩和催化燃烧的原理，将有机废气通过蜂窝状活性炭吸附、脱附浓缩为小风量、高浓度的废气。
      二、活性炭吸附一定时间后用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成CO2和HO，燃烧后的废气通过热交换器预热进入氧化床的废气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃气、相关的风机、阀门等组成，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
      三、净化适用于浓度3000mg／m3左右有机废气，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。催化然烧反应是典型的气一固相催化反应，其实是在一定温度下，共同吸附于催化剂表面的有机物（VOCs）与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底分解成CO2和H2O无害物质。

工艺流程
1、干式过滤
      在生产中产生的有机废气进入干式过滤器，干式过滤选用粗效过滤+f6过滤+f7过滤材料，充分拦截颗粒物过滤，充分保证进入活性炭净化器的洁净度。
2、活性炭净化器
      活性炭选用椰壳材质为吸附原材料，（市场多为兽骨矿石等）。活性炭进行有机废气的吸附浓缩，吸附一段时间碳箱吸附饱和以后，，感应器发出信号，自动切换阀门转换碳箱吸附。吸附饱和的碳箱同时进行脱附工作。（以此类推）
3、脱附催化燃烧炉
      先进行炉体电加热，将温度升至300度左右，启动脱附风机，把热风送至已经饱和的碳箱，将浓缩后的有机废气从活性碳体里逼出，进入催化炉催化层进行催化氧化，同时产生热量传感至蓄热体，进行热回用，催化氧化后的废气达标排放至烟囱。
4、控制系统（PLC）
      系统的运行为自动控制系统，自动切换阀门，自动报警，自动调节。
与RTO的对比
      RCO处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其它过程可利用作为热交换回收程序。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中产生的中低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、脂类、酚类、醛类、醇类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。
      RTO不含催化剂，RCO含有催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在
250～400℃；
      RTO可能会产生NOX二次污染物，RCO不会；
      RCO的操作温度低，运行费用比RTO低。
适用范围
      主要用于化工厂、制药厂、农药厂、喷漆厂、炼油厂、石油化工厂、化肥厂等有机废气，基本可以实现热量的自平衡，不需要开启电加热，达到节约能源的目的。